面漆前，管道表層應(yīng)清除油污、熔渣、鐵銹和鋅灰。 其產(chǎn)品質(zhì)量標準為Sa2.5，采用拋丸除銹。 管道表面經(jīng)防銹處理后，應(yīng)涂面漆，間隔時間不超過8小時。 涂面漆時，參考面應(yīng)干燥。 面漆應(yīng)刷得均勻、圓潤，不得有結(jié)塊或氣泡。 管子兩側(cè)150-250mm范圍內(nèi)不宜刷涂。 面漆干燥固化后，涂漆并系上玻璃纖維布，面漆與第一道漆的間隔時間不應(yīng)超過24小時。

　　在整個應(yīng)用過程中，Q345B無縫方矩管的表層有時會遇到造成橫向裂紋的情況。 造成這種情況的原因有很多。下面我為大家做一個詳細的分析。如果Q345B無縫方矩管在整個排空過程中的變形變量較小，則內(nèi)外層在壓力作用下會引起內(nèi)外層的額外應(yīng)力。此時，由于變形入滲較差，外層加寬發(fā)展趨勢大于內(nèi)層。在內(nèi)表面上產(chǎn)生額外的壓應(yīng)力和額外的拉應(yīng)力。

　　如果內(nèi)表面層的附加拉應(yīng)力很大，拉拔時的基礎(chǔ)地應(yīng)力和附加地應(yīng)力將超過Q345B無縫方矩管的抗壓強度認可的水平，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)橫向裂紋。 內(nèi)表面層。 在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)標準下，Q345B無縫方矩管在生產(chǎn)加工過程中各種減少塑性變形的因素都會增加內(nèi)部橫向裂紋的發(fā)生幾率。 因此，Q345B無縫方矩管的生產(chǎn)中，淬火質(zhì)量和去除堿脆性非常重要。 在整個排空過程中，除了徑向附加應(yīng)力外，還有徑向附加應(yīng)力。 縱向裂縫是由排空過程中所需的額外徑向拉應(yīng)力引起的。